Ev / Haber Merkezi / Sızdırmazlık performansını sağlamak için HDPE boruları döşerken izlenmesi gereken temel adımlar ve teknik özellikler nelerdir?

Sızdırmazlık performansını sağlamak için HDPE boruları döşerken izlenmesi gereken temel adımlar ve teknik özellikler nelerdir?

HDPE borular Mükemmel korozyon direnci, basınç direnci ve uzun servis ömrü nedeniyle su temini, drenaj, petrol ve gaz ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. HDPE boruları monte ederken sızdırmazlık performansının sağlanması çok önemlidir çünkü sızdırmazlık performansının kalitesi boru hattı sisteminin güvenilirliğini, hizmet ömrünü ve emniyetini doğrudan etkiler. Sızdırmazlık performansını sağlamak için HDPE boruları monte ederken izlenmesi gereken temel adımlar ve teknik özellikler aşağıda verilmiştir:

1. Doğru HDPE boru ve aksesuarlarını seçin
Sızdırmazlık performansını sağlamanın ilk adımı standart HDPE boru ve aksesuarlarının seçilmesidir. HDPE boruların özellikleri ilgili uluslararası veya bölgesel standartlara (ISO 4427, ASTM F714 vb.) uygun olmalı ve tasarım gereksinimlerine göre uygun boru boyutu, et kalınlığı ve basınç derecesi seçilmelidir. Aksesuarları seçerken aksesuarların boru malzemesine ve boyutuna uygun olduğundan ve ilgili sızdırmazlık performansına sahip olduğundan emin olun.

2. Boru hazırlama ve temizleme
Kuruluma başlamadan önce boru hazırlığı önemlidir. Boru bağlantılarının sızdırmazlığını sağlamak için HDPE borular temiz ve yabancı maddelerden arındırılmış olmalıdır. Montaj sırasında borunun doğru uzunlukta kesilmesi ve kesim sonrasında çapak ve kenarların alınması için uygun aletler (boru kesici, çapak alma aleti vb.) kullanılmalıdır. Sızdırmazlık etkisini etkileyen toz, yağ ve yabancı maddelerin önlenmesi için boru portlarının, bağlantı noktalarının ve bağlantı parçalarının iç ve dış yüzeyleri iyice temizlenmelidir.

3. Sıcakta eriyen bağlantı teknolojisi
Sıcakta eriyen bağlantı, HDPE borular için en yaygın ve güvenilir bağlantı yöntemlerinden biridir. Sıcakta eriyen bağlantı, borunun her iki ucunu erimiş duruma getirmek için bir ısıtma plakası ve bir kaynak makinesi kullanır ve ardından boruları hızlı bir şekilde bağlar. Sıcakta eriyen bağlantı sırasında izlenecek adımlar şunlardır:

Boru ucunun ısıtılması: Boru ucunu ve bağlantı ucunu ısıtmak için bir kaynak makinesi kullanın; aşırı ısınmayı veya aşırı soğumayı önlemek için ısıtma sıcaklığının ve süresinin spesifikasyonlara uygun olduğundan emin olun.
Bağlantıyı takın: Isıttıktan sonra boruyu ve bağlantı parçalarını hızlı bir şekilde bağlantı parçasına yerleştirin ve kabarcıkların veya havanın sıkışmasını önlemek için bağlantı yüzeyinin tamamen kenetlendiğinden emin olmak için uygun basıncı koruyun.
Soğutma ve sertleşme: Boru bağlantısında sızıntı olmadığından emin olmak için bağlı borunun soğuması ve sertleşmesi için belirli bir süreye ihtiyacı vardır.
Sıcakta eriyen bağlantı sürecinin tamamı boyunca operatörler, gevşek bağlantıları veya sızıntı sorunlarını önlemek amacıyla sıcaklığın ve zamanın doğru kontrolünü sağlamak için çalışma spesifikasyonlarına sıkı sıkıya uymalıdır.

4. Elektrikli füzyon bağlantı teknolojisi
Elektrofüzyon bağlantısı, boru bağlantısının amacına ulaşmak için borunun ucundaki elektrikli füzyon manşonunun elektrik akımı ile ısıtılmasıdır. Sıcakta eriyen bağlantıya benzer şekilde, elektrikli füzyon bağlantısı da çalışma sıcaklığının ve bağlantı süresinin sıkı kontrolünü gerektirir. Kurulum sırasında, önceden monte edilmiş elektrikli füzyon manşonlarının borunun her iki ucuna yerleştirilmesi gerekir ve manşonlar, elektrik akımıyla ısıtılarak boru ile birleştirilir. Elektrikli füzyon bağlantısının avantajı, daha karmaşık boru bağlantıları için uygun olan daha doğru ve düzgün bir ısıtma sağlayabilmesidir. Elektrikli füzyon manşon bağlantısının sızdırmazlığını sağlamak için aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:

Standartlara uygun elektrikli füzyon manşonları kullanın;
Akımı ve ısıtma süresini hassas bir şekilde kontrol edin;
Bağlantıdan sonra, elektrikli füzyon manşonunun kullanıma sunulmadan önce soğumasını ve uygun sıcaklığa kadar katılaşmasını bekleyin.
5. Kauçuk sızdırmazlık halkası bağlantısı
HDPE borular, sıcak eriyik ve elektrik füzyon bağlantılarının yanı sıra kauçuk sızdırmazlık halkaları ile de bağlanabilir. Bu bağlantı yöntemi genellikle düşük basınçlı boru hattı sistemleri veya sökülmesi kolay durumlar için uygundur. Kurulum sırasında aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:

Sızdırmazlık halkası seçimi: Eskimeyi ve hasarı önlemek için boru özelliklerine uygun yüksek kaliteli kauçuk sızdırmazlık halkalarını seçin.
Montaj yönü: Yanlış hizalamayı önlemek için sızdırmazlık halkasının montaj yönünün doğru olduğundan emin olun.
Bağlantıyı sıkın: Sızdırmazlık halkasını taktıktan sonra, borunun iki ucunu bağlamak için uygun aletler kullanın ve yerel sızıntıyı önlemek için bağlantıdaki sızdırmazlık halkasının eşit şekilde sıkıştırıldığından emin olun.
Kauçuk sızdırmazlık halkası bağlantısının avantajı kolay kurulumdur, ancak sızdırmazlık halkasının yaşlanmasından kaynaklanan sızıntıyı önlemek için düzenli kontrol ve bakım gereklidir.

6. Boru hattı desteği ve hizalaması
HDPE boruların montajında ​​özellikle büyük ölçekli boru sistemlerinde boruların hizalanması ve desteklenmesi çok önemlidir. Aşırı bükülmeyi önlemek için borular mümkün olduğunca düz tutulmalıdır. Borunun stabil olmasını ve temel oturması veya dış kuvvetler nedeniyle yerinden çıkmamasını veya deforme olmamasını sağlamak için borunun desteği braketler veya braketler ile sağlanabilir.

7. Aşırı esneme ve bükülmelerden kaçının
HDPE boruların montaj sırasında aşırı esneme veya bükülmesinden kaçınılması gerekir. Aşırı germe veya bükme, boruda iç gerilime neden olarak sızdırmazlığı etkileyerek borunun yırtılmasına neden olabilir. Özellikle sıcakta eriyen bağlantı ve elektrikle eriyen bağlantıda, gereksiz mekanik baskıyı önlemek için boruların uçları kurulum sırasında doğal olarak bağlanmalıdır.

8. Muayene ve kabul
Boru hattı döşendikten sonra sıkı bir sızdırmazlık testi yapılması gerekir. Yaygın denetim yöntemleri şunları içerir:

Hava sızdırmazlık testi: Boru hattına gaz basılarak boru hattı sisteminde sızıntı olup olmadığı kontrol edilir.

Hidrolik basınç testi: Boru hattı bağlantılarının sızdırmazlığını sağlamak için sisteme su enjekte edin ve boru hattındaki basınç değişikliklerini izleyin.
Bu denetim yöntemleri aracılığıyla, HDPE boru hattı sisteminin sızdırmazlığının ve genel performansının, kullanıma sunulmadan önce gereklilikleri karşılaması sağlanabilir.

9. Bakım sonrası ve inceleme
Kurulum işlemi sırasında gerekli tüm adımlar atılsa bile boru hattı sisteminin uzun süreli sızdırmazlığı yine de düzenli bakım ve inceleme gerektirir. Sızıntı veya eskime olmadığından emin olmak için bağlantıları, özellikle de elektrikle eriyen, sıcakta eriyen ve kauçuk contalı bağlantıları düzenli olarak kontrol edin. Gerektiğinde onarın veya değiştirin.



Bay Tracy

tracy@jyhdds.com

Mob/WhatsApp/Wechat:
+86 18206160621

Bayan Dione

dione@jyhdds.com

Mob/WhatsApp/Wechat:
+86 15358960287