PE borular (polietilen borular) korozyon direnci, yüksek esneklik, iyi darbe direnci ve uzun servis ömrü gibi avantajlarından dolayı su temini boru hatlarında, tarımsal sulamada, drenaj sistemlerinde ve gaz iletiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, güvenilir performansa rağmen PE borularda uzun süreli çalışma sırasında sızıntılar yaşanabilir. Bu durum karşısında pek çok kişinin ilk tepkisi "Bölümün tamamının değişmesi mi gerekiyor?" oluyor. veya "Doğrudan tamir edilebilir mi?"
Aslında çoğu PE boru sızıntısı onarılabilir ve onarım yöntemleri nispeten basittir.
1. Yaygın nedenleri nelerdir? polietilen boru sızıntı mı?
Bir sızıntıyı onarmak için sorunun nedenlerini anlamak önemlidir. Yaygın nedenler şunları içerir:
(1) Borunun eskimesi veya ultraviyole radyasyona uzun süreli maruz kalma
PE boruların 50 yıla kadar kullanım ömrü vardır, ancak uzun süre güneş ışığına maruz kalmak yaşlanmayı hızlandıracak, yüzeyde mikro çatlaklara neden olacak ve sonuçta sızıntılara yol açacaktır.
(2) Uygun olmayan yapı veya düşük kaynak kalitesi
Yetersiz ısı füzyon bağlantı sıcaklığı
Isı füzyon yüzeyinin kirlenmesi
Farklı malzeme markaları arasındaki uyumsuzluk
Bu sorunların tümü kaynak bağlantısında sızıntılara yol açabilir.
(3) Temel oturması veya dış basınç hasarı
Özellikle yol altlarında veya inşaat alanlarında dış darbeler ve toprak çökmeleri PE boruların yerel deformasyonuna veya çatlamasına neden olabilir.
(4) Borunun kapasitesini aşan uzun süreli yüksek basınçlı çalışma
Aşırı basınç kullanımı boru duvarında aşırı gerilime yol açarak yavaş yavaş çatlaklara neden olur.
(5) Bağlantı parçaları ve vanalarda zayıf sızdırmazlık
Kelepçeler, T-parçaları, dirsekler vb. gevşeme veya sızdırmazlık sorunlarına eğilimlidir ve bu da lokal sızıntılara neden olur.
Sızıntıların nedenlerini anlamak, uygun onarım yöntemlerinin seçilmesine yardımcı olur.
2. PE boru sızıntısının tipi nasıl belirlenir?
Farklı sızıntı türleri, genellikle aşağıdaki gibi kategorize edilen farklı onarım yöntemlerine karşılık gelir:
(1) Sızıntı: Islak izler görünüyor ancak belirgin bir su akışı yok, bu da genellikle kaynaklı bağlantılarda meydana gelen küçük bir sızıntıya işaret ediyor.
(2) Nokta sızıntısı: Dışarıya su püskürterek boru duvarında küçük delikler açar.
(3) Çatlak sızıntısı: Çatlaklar doğrusaldır ve daha büyük sızıntı hacmine sahiptir.
(4) Bağlantı noktalarındaki sızıntılar: Genellikle alın kaynaklarında, flanş bağlantılarında, T bağlantılarında ve dirseklerde görülür.
(5) Geniş alanlı kopmalar: Borunun dış basınç nedeniyle deforme olması ve yırtılması durumunda hasar önemlidir.
Farklı durumlar farklı onarım çözümleri gerektirir; Doğru yöntemin seçilmesi ikincil hasarı önleyebilir.
3. PE boru sızıntılarına yönelik acil tedavi yöntemleri (geçici sızıntı durdurmaya uygun)
Sızıntının yerinin yine de profesyoneller tarafından ele alınması gerekiyorsa geçici sızıntı durdurma önlemleri alınabilir:
(1) Lastik levha boru kelepçesi ile geçici olarak kelepçeleyin
Sızıntı noktasını lastik bir örtü ile örtün.
Sıkmak ve sabitlemek için paslanmaz çelik boru kelepçeleri kullanın.
Küçük delikler ve küçük çatlaklar için uygundur.
(2) Boru tamir bandıyla sarın
Piyasada, sızıntıları geçici olarak durdurabilen, özellikle PE boru tamirine yönelik boru tamir bantları bulunmaktadır.
(3) Basıncı azaltın veya bazı vanaları kapatın
Sızıntının daha da genişlemesini önlemek için.
Not: Sızıntının geçici olarak durdurulması uzun vadeli bir çözüm değildir ve yalnızca geçici kullanım içindir.
4. PE borular tamir edilebilir mi? Nasıl?
Çoğu PE boru sızıntısı çeşitli yöntemler kullanılarak onarılabilir. Yaygın olarak kullanılan bazı standart onarım çözümleri şunlardır:
Yöntem 1: Isı füzyonlu manşon onarımı (elektrofüzyon veya ısı füzyonu)
Uygun olduğu yerler: Küçük çatlaklar ve küçük alan hasarları.
Adımlar:
Hasarlı alanın her iki ucundaki çapakları giderin.
Bir ısı füzyon kılıfı uygulayın.
Bir ısı füzyon makinesi kullanarak kaynak sıcaklığına ısıtın.
Soğuduktan sonra sıkı bir sızdırmazlık olup olmadığını kontrol edin.
Avantajları: İyi sızdırmazlık, güvenilir kaynak.
Dezavantajları: Özel aletler gerektirir.
Yöntem 2: Hasarlı kısmı kesin, yeniden ısıtmalı alın eklemini kesin
Uygun olduğu yerler: Uzun çatlaklar, belirgin hasarlar ve hasarlı kaynaklar.
Adımlar:
Hasarlı kısmı kesin.
Isı füzyon bağlantısı için bir bağlantı parçası (düz konnektör gibi) kullanın.
Hizalayın ve güvenli bir bağlantı sağlayın.
Bu, PE boruların onarımı için en yaygın ve güvenilir yöntemdir.
Yöntem 3: Elektrofüzyon yaması kullanarak onarım
Uygun olduğu durumlar: Düzensiz şekilli veya geniş alanlı hasarlar.
Adımlar:
Hasarlı alanı temizleyin.
Elektrofüzyon yamasını sızıntı noktasına uygulayın.
Elektrofüzyon kaynak makinesi kullanarak ısıtın.
İyileşmeyi bekleyin.
Avantajları: Boruyu kesmeye gerek yoktur; doğrudan onarım mümkün.
